一、日常维护
正常的模具清扫、点检及对可动部分给油等工作,目的是确认模具处于正常状态,同时经常进行此工作也能在早期发现异常。
二、定期维护
模具磨耗存在于每一个模具上,而模具的定期维护就是在模具出现异常磨耗时实施的维护。这个时期的冲压加工数是很容易掌握的,只要模具达到了规定的加工数,就可以进行维护,所以定期维护也是计划性维护。
三、改良维护
改良维护是一种特殊维护,它可以稳定产品的质量,延长模具的使用周期。
四、模具使用后的热处理
新模具生产2000模以后,可以进行低温长时效处理,将模具镶块加热到320~350℃,保持2.5~3.5h,最好采用真空炉。
五、事故维修
事故维护是所有模具维护中内容最多的一项,通常是在模具使用到将近极限时才进行,若模具维护的时间花费较多,则模具的寿命也就较长。此外,由于事故维护是突发性的维护,因此一定会有预计之外的设备停止和紧急维护作业。